Smidd formblockformstål
- HHF
- HENAN
- 45 DAGAR
- 200 st per månad
Smidd formstål kan tillverkas enligt kundens ritningar. Och våra tekniker kan även utforma ritningarna åt kunderna.
Kvalitet är vår princip. Vårt nationella laboratorium på nivå II kan kontrollera kvaliteten (kontroll av kemisk sammansättning, kontroll av mekaniska egenskaper och hårdhetskontroll).
Produktintroduktion
Kemisk sammansättning och egenskaper hos smidd formblockstål:
sekvens antal | Materialbeteckning | Kemisk sammansättning ( % ) | glödgning HårdhetHB | Anlöpningshårdhet HRC | |||||||||||
C | Och | Mn | Cr | För | P | S | I | I | Med | Till den | |||||
1 | 5CrNiMo | 0,50–0,60 | ≤ 0,40 | 0,50–0,80 | 0,50–0,80 | 0,15–0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 1,40–1,80 | / | ≤ 0,20 | / | 197-241 | 53-58 | |
2 | H13 | 0,32–0,45 | 0,80–1,20 | 0,20–0,50 | 4,75–5,50 | 1,10–1,75 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,80–1,20 | ≤ 0,20 | / | ≤ 235 | ≥ 60 | |
3 | D2 | 1,40–1,60 | 0,10–0,60 | 0,20–0,60 | 11,0–13,0 | 0,70–1,20 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,50–1,10 | ≤ 0,20 | / | ≤ 255 | ≥ 59 | |
4 | 718 | 0,32–0,40 | 0,20–0,80 | 1,00–1,50 | 1,70–2,00 | 0,25–0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,85–1,15 | / | ≤ 0,20 | / | Förhärdad 30–35 HRC Härdad 35–40 HRC | ||
5 | 4Cr13 | 0,36–0,45 | ≤ 0,60 | ≤ 0,80 | 12,0–14,0 | / | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 201 | ≥ 50 | |
6 | 4Cr16Mo | 0,33–0,43 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | 15,0–17,0 | 13:00–13:30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 250 | ≥ 49 | |
7 | EFTERLYSNINGAR 80 | 0,05–0,18 | 0,15–1,00 | 1.0-2.0 | 0,20–0,40 | 0,20–0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 2.30-3.50 | / | 0,70–1,50 | 0,50–1,50 | 37-43HRC | Hård åldrande Utan att släcka | |
8 | XFP 80 | 0,12 | - | 1,80 | - | 0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 3.0 | / | 1.0 | 1.0 | 37-43HRC | Hård åldrande Utan att släcka | |
Tekniska krav för formstål
1. Den tillåtna avvikelsen för stålets kemiska sammansättning ska uppfylla kraven i GB222-84. Smältmetoden för elektrisk ugn + vakuumraffinering eller vakuumraffinering + elektroslaggomsmältning ska specificeras i kontraktet.
2. Formstålet använder standarden GB/T6402-1991 för ultraljudsdetektering av fel, och resultatet får inte ha täta defekter större än den ekvivalenta diametern på Ø2 mm. En enda spridd metallurgisk defekt är tillåten, varav högst 3 med motsvarande diameter på Ø2-3 mm, och endast en med motsvarande diameter på Ø3-4 mm är tillåten.
Om oss
Henan zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF) grundades 2006 och har samlat på sig nästan 20 års djup yrkeserfarenhet och teknisk expertis inom tungsmide.
Fabriken täcker en yta på cirka 150 mu (cirka 100 000 kvadratmeter). Företaget driver tre storskaliga produktionslinjer för smide med öppen form (med kärnutrustning inklusive 10 000 tons hydrauliska pressar), två moderna produktionslinjer för formsmide, tillsammans med stöd för storskaliga CNC-bearbetningscentraler, värmebehandlingslinjer och ett välutrustat nationellt klass II-laboratorium. Företaget har en årlig produktionskapacitet på 50 000 ton för stora smide med öppen form och form (med förmåga att producera enskilda delar som väger över 30 ton).
Företaget har för närvarande nästan 500 anställda, inklusive ett dedikerat FoU-team på över 50 yrkesverksamma, bestående av seniora ingenjörer och tekniska experter som fokuserar på att utveckla nya processer, material och tekniska innovationer.
Dess kvalitetsledningssystem stöds av flera certifieringar, inklusive den amerikanska API Q1-standarden, API 7-1-licensiering för borrstabilisatorer och borrkragar, CSSC-systemgodkännande och internationella ackrediteringar som ISO 9001:2008 och ISO/TS 29001.
Företaget har länge levererat smidesgods till välkända företag på både inhemska och internationella marknader, inom industrier som energi (vindkraft, vattenkraft och värmekraft), gruvmaskiner, varvsindustrin och tung utrustning. Dess kundportfölj inkluderar stora inhemska företag som CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind och Envision Energy, samt globala tillverkare av gruvutrustning som Joy Global, Komatsu och Caterpillar.
Företagets produkter exporteras konsekvent till mer än 20 länder och regioner, inklusive Tyskland, USA, Australien, Indien, Ryssland, Brasilien, Sydafrika, Sydkorea och Japan, och betjänar marknader över hela världen.
Vanliga frågor
1. Vad är din offerttid?
Normalt sett är det upp till 3 dagar. Vi behöver förstå dina krav och kritiska dimensioner.
2. Hur kontrolleras kvaliteten?
A. Vi har ett dedikerat kvalitetssäkringsteam. B. Vi gör en provkörning och sedan en liten batchkörning innan massbeställning. För en provbeställning.
3. Kan jag komma och besöka dig?
Ja, självklart. Vi välkomnar dig gärna att besöka vårt företag och diskutera tekniska detaljer och krav med vårt team.
4. Vad är produktionstiden?
Våra produktionsframsteg sträcker sig från smide, grovbearbetning, Q+T till slutlig bearbetning. Det är vanligtvis 45 dagar.
5. Vilka är era betalningsvillkor?
Vi ber vanligtvis om 30% handpenning för att starta produktionen, 70% resterande belopp innan leverans av varor.
