Smidd formblockformstål
- HHF
- HENAN
- 45 DAGAR
- 200 st per månad
Smidd formblockstål kan tillverkas enligt kundens ritningar. Och våra tekniker kan även utforma ritningarna för kunderna.
Kvalitet är vår princip. Vårt nationella laboratorium på nivå II kan kontrollera kvaliteten (kontroll av kemisk sammansättning, kontroll av mekaniska egenskaper och hårdhetskontroll).
Produktintroduktion
Kemisk sammansättning och egenskaper hos smidd formblockstål:
sekvens antal | Materialbeteckning | Kemisk sammansättning ( % ) | glödgning HårdhetHB | Anlöpningshårdhet HRC | |||||||||||
C | Och | Mn | Cr | För | P | S | I | I | Med | Till den | |||||
1 | 5CrNiMo | 0,50–0,60 | ≤ 0,40 | 0,50–0,80 | 0,50–0,80 | 0,15–0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 1,40–1,80 | / | ≤ 0,20 | / | 197-241 | 53-58 | |
2 | H13 | 0,32–0,45 | 0,80–1,20 | 0,20–0,50 | 4,75–5,50 | 1,10–1,75 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,80–1,20 | ≤ 0,20 | / | ≤ 235 | ≥ 60 | |
3 | D2 | 1,40–1,60 | 0,10–0,60 | 0,20–0,60 | 11,0–13,0 | 0,70–1,20 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,50–1,10 | ≤ 0,20 | / | ≤ 255 | ≥ 59 | |
4 | 718 | 0,32–0,40 | 0,20–0,80 | 1,00–1,50 | 1,70–2,00 | 0,25–0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,85–1,15 | / | ≤ 0,20 | / | Förhärdad 30–35 HRC Härdad 35–40 HRC | ||
5 | 4Cr13 | 0,36–0,45 | ≤ 0,60 | ≤ 0,80 | 12,0–14,0 | / | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 201 | ≥ 50 | |
6 | 4Cr16Mo | 0,33–0,43 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | 15,0–17,0 | 13:00–13:30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 250 | ≥ 49 | |
7 | EFTERLYSNINGAR 80 | 0,05–0,18 | 0,15–1,00 | 1.0-2.0 | 0,20–0,40 | 0,20–0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 2.30-3.50 | / | 0,70–1,50 | 0,50–1,50 | 37-43HRC | Hård åldrande Utan att släcka | |
8 | XFP 80 | 0,12 | - | 1,80 | - | 0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 3.0 | / | 1.0 | 1.0 | 37-43HRC | Hård åldrande Utan att släcka | |
Tekniska krav för formstål
1. Den tillåtna avvikelsen för stålets kemiska sammansättning ska uppfylla kraven i GB222-84. Smältmetoden för elektrisk ugn + vakuumraffinering eller vakuumraffinering + elektroslaggomsmältning ska specificeras i kontraktet.
2. Formstålet använder standarden GB/T6402-1991 för ultraljudsdetektering av fel, och resultatet får inte ha täta defekter större än den ekvivalenta diametern på Ø2 mm. En enda spridd metallurgisk defekt är tillåten, varav högst 3 med motsvarande diameter på Ø2-3 mm, och endast en med motsvarande diameter på Ø3-4 mm är tillåten.
Om oss
Henan zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF) grundades 2006 och har samlat på sig nästan 20 års djup yrkeserfarenhet och teknisk expertis inom tungsmide.
Fabriken är cirka 150 mu stor, vilket motsvarar 100 000 kvadratmeter. Vid företagets produktionsbas finns tre uppsättningar fabriksliknande sänksmideslinjer i stor skala (med en hydraulisk press på 10 000 ton som grundutrustning), två avancerade produktionslinjer för formsmide, några stora CNC-bearbetningscentra och värmebehandlingslinjer. Även laboratoriet av andra klassens nationella system är mycket välutrustat.
Omkring 500 anställda är anställda av företaget för närvarande, varav mer än 50 är engagerade forskare som, tillsammans med sina högkvalificerade ingenjörer och tekniska specialister, är engagerade i utvecklingen av nya material, metoder och teknologier.
Förutom att vara certifierade enligt den grundläggande amerikanska API Q1-standarden och licensierade enligt de amerikanska standarderna API 7-1 för både borrkragar och stabilisatorer, har företaget även ett godkännande från det kinesiska CSSC-systemet och är certifierat enligt internationella certifikat enligt ISO 9001:2008 och ISO/TS 29001.
Företaget har långsiktiga leveransrelationer av smidesprodukter med ledande inhemska och globala företag inom olika sektorer, såsom kraftproduktion inklusive vindkraft, vattenkraft och värmekraft, gruvmaskinindustrin, varvsindustrin och tunga anläggningar. Några ledande kinesiska företag som CITIC HEAVY INDUSTRIES, First HEAVY INDUSTRIES, TAIYUAN HEAVY INDUSTRIES, Goldwind och Envision Energy har faktiskt varit kunder till företagets smidesprodukter. Dessutom har ett antal av företagets smidesprodukter använts av stora internationella tillverkare av gruvutrustning, inklusive Joy Global, Japan Mining, Hitachi Mining, Komatsu och Caterpillar.
Företagets produkter har nått kunder på mer utvecklade marknader, då vi har exporterat våra varor till mer än 20 länder och regioner, såsom Tyskland, USA, Australien, Indien, Ryssland, Brasilien, Sydafrika, Sydkorea och Japan. Världen är vår scen!
Vanliga frågor
1. Hur snart skulle du kunna ge offerten?
Generellt sett är det upp till tre dagar. Vi behöver bara ta reda på dina behov och huvudstorlekar.
2. Hur säkerställer ni kvaliteten?
A. Vi har en kvalitetskontrollavdelning. B. Vi ska utföra en provkörning och ytterligare en liten batchproduktion efter den första provbeställningen innan massbeställningen.
3. Kan jag komma och besöka dig?
Ja, självklart. Vi välkomnar dig gärna att besöka vårt företag och diskutera tekniska detaljer och krav med vårt team.
4. Vad är produktionstiden?
Våra produktionsframsteg sträcker sig från smide, grovbearbetning, Q+T till slutlig bearbetning. Det är vanligtvis 45 dagar.
5. Vilka är era betalningsvillkor?
Vi ber vanligtvis om 30% handpenning för att starta produktionen, 70% resterande belopp innan leverans av varor.
