HHF tillhandahåller tekniska detaljer om frästa spiralstabilisatorer för oljefältsborrning
HHF tillhandahåller tekniska detaljer om frästa spiralstabilisatorer för oljefältsborrning
Inom borrindustrin spelar både formen på en stabilisator och egenskaperna hos dess basmaterial en viktig roll. Spiralformade blad gör att verktyget kan vidröra borrhålssidan medan ståldelarna måste tåla de mekaniska belastningar som uppstår under borrning. På grund av dessa skäl är valet av rätt material en viktig faktor i produktionen av sådana delar för tillverkare och borrföretag.
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF), ett av de ledande företagen inom området, tillverkar diverse utrustning för oljefältsborrning, inklusive frästa spiralstabilisatorer. Företagets produktspecifikationer framhäver det faktum att 4145HMOD-stål valdes som basmaterialkvalitet för verktyget, med krav på definierad kemisk sammansättning, draghållfasthet, hårdhet och slaghållfasthet.
Kolhalten varierar från 0,42 % till 0,49 %, medan kromhalten är 1,00–1,35 % och molybdenhalten 0,30–0,35 %. Manganhalten hålls inom intervallet 1,00–1,25 %. Dessa gränser är en viktig del av specifikationsdokumentet med vilket metallurger utvärderar om stålet uppfyller de mekaniska krav det ska uppfylla.
Materialets mekaniska sträckgräns är minst 758 MPa och draghållfastheten är minst 965 MPa. Det kan motstå deformation (töjning) på minst 13 % och nedbrytning (areaminskning) på minst 45 %. Brinellhårdhet rapporteras till ett intervall på 285–341 HB. Slagenerginivåerna enligt Charpy är minst 54 J vid 20 °C och minst 30 J vid -20 °C.
Dessa datapunkter hjälper köpare och ingenjörsteam att utvärdera produktens egenskaper innan de köper material. Medan hållfasthet är en viktig faktor bör hårdhet, duktilitet och slagtålighet beaktas samtidigt, särskilt om delen kommer att utsättas för upprepad belastning vid borrning.
Helspiralformad design av borrverktygen
Förutom en rakbladig design har en fräst spiralbladsstabilisator spiralformade blad monterade runt verktyget. Denna form används i borrverktyg där stabilisatorns geometri och kontaktpunkter ska integreras i bottenhålets monteringsdesign genom hålväggen.
Valet av stabilisator bestäms i slutändan huvudsakligen av borrförhållanden, dimensions- och driftskrav. Så bladens form, kroppsstorlek, material samt bearbetningsspecifikationer bör alla beaktas tillsammans snarare än att ses som individuella köpbeslut.
För att hjälpa de köpare som behöver anskaffa stabilisatorer för olika borrprogram, ger verifiering av dessa specifikationer i ett tidigare skede de tekniska detaljer som är nödvändiga för tillverkning och inspektion.
Erfarenhet av tillverkning av borrutrustning för oljefält
Frästa spiralformade stabilisatorer har varit en del av en bredare portfölj av petroleumutrustning som tillhandahålls av HHF. Företaget kan utföra smide, värmebehandling, petroleum, bearbetning och elektroslaggomsmältning, och backas upp av ett fysikaliskt och kemiskt testlaboratorium och en forskningsavdelning.
Denna tillverkningsprocess omfattar flera steg som är viktiga för produktion av kraftigt smidda komponenter och oljefältsverktyg. För en stabilisator utgör råmaterialspecifikationen endast en del av tillverkningskraven; den färdiga produkten måste också uppfylla dimensions-, bearbetnings- och inspektionskriterier som har överenskommits.
HHF publicerar sina specifikationer så att kunderna kan använda dem när de bedömer företagets maskinbearbetade spiralbalanserare, särskilt när det gäller materialkrav och mekaniska egenskaper för 4145HMOD. Specifika projektdimensioner, acceptanskriterier och inspektionsdokumentation måste överenskommas med HHF innan produktionen påbörjas.
