Tillverkare av specialsmidda huvudaxlar | Smidda axlar med stor diameter för kraftiga arbeten | HHF
- HHF
- HENAN
- 45 DAGAR
- 200 st per månad
Vi kan tillverka smidda huvudaxlar med stor diameter. Ytterdiametern är från 120 mm till 1200 mm.
Huvudaxlarna kan tillverkas enligt kundens ritningar. Och våra tekniker kan även utforma ritningarna åt kunderna.
Kvalitet är vår princip. Vårt nationella laboratorium på nivå II kan kontrollera kvaliteten (kontroll av kemisk sammansättning, kontroll av mekaniska egenskaper och hårdhetskontroll).
Produktintroduktion
Varför smidda huvudaxlar går sönder i tung drift, och hur HHF löser det
Köpare av smidda huvudaxlar för kraftig bearbetning stöter regelbundet på samma problem. En axel som visas perfekt på ritningen kan spricka efter smidning, misslyckas med slagprov i kall miljö eller uppvisa varierande hårdhet i alla lager.
Sådana dolda brister leder till oväntade stopp, dyra reservdelsbyten och säkerhetsrisker om en huvudaxel används i ett valsverk, ett fartygs framdrivningssystem, en turbin eller tunga maskiner. Den vanliga orsaken visar sig inte vara ståltypen utan hela smideskonstruktionen, värmebehandlingen av smideskonstruktionen, inspektionskontrollen och bristen på verifierbara inspektionsdata.
HHF tar en annan väg. Utrustad med en massiv hydraulpress med en kapacitet på 10 000 ton och tre smideslinjer med öppen form.
Vi smider gradvis axeln till en punkt av inre soliditet så att axeln är lika stark invändigt som den yttre ytan innan bearbetningen påbörjas. Värmebehandlingsprocessen utförs i dedikerade värmebehandlingslinjer med kontrollerad uppvärmnings- och kylning, och alla batcher testas i vårt nationella klass II-laboratorium. Laboratoriets arbetsomfattning omfattar analys av kemisk sammansättning, mekanisk prestandatestning, hårdhetsmätning och slagprovning vid låga temperaturer ner till −80 °C. Följaktligen är det som står på certifikatet det som har uppmätts, inte det som har antagits genom gissningar.
Vi uppmuntrar dig att inte enbart förlita dig på våra uttalanden. Eftersom våra produkter redan uppfyller standarderna och har godkänt certifieringar som API Q1, API 7-1 och ISO 9001:2008, ISO/TS29001 samt den kinesiska säkerhetscertifieringen för produkter med hög säkerhetsnivå (CSSC), hoppas vi att du kommer att lita på produktkvaliteten baserat på certifieringarna. Dessutom har våra produkter använts i över 20 länder. Om du ännu inte är övertygad av informationen är du välkommen att boka ett fabriksbesök, kontrollera vår laboratorieutrustning eller be om inspektionsrapporten eller proverna.
Produktfördelar med HHF smidda huvudaxlar
Det som skiljer en HHF-smidd huvudaxel från en konventionellt tillverkad huvudaxel beror på fyra praktiska punkter. För det första styrs smidesförhållandet genom progressiv öppen formdeformation på 10 000-tonspressen, vilket bryter ner gjutgodssegregationen och stänger den inre porositeten mer effektivt än en enpassageoperation. För det andra anpassas värmebehandlingen till den faktiska sektionstjockleken på varje axel snarare än att tillämpas som en fast cykel, så hårdhet och seghet förblir konsekventa från yta till centrum även på delar som väger över 30 ton. För det tredje möjliggör vårt nationella klass II-laboratorium fullständig verifiering internt, inklusive lågtemperaturslagprovning till −80 °C, vilket många leverantörer måste outsourca och därför inte kan kontrollera direkt. För det fjärde hanterar vi både smide och finbearbetning under ett tak, vilket förkortar leveranskedjan, minskar hanteringsskador och håller dimensionsansvaret hos en enda part. För köpare som jämför flera leverantörer är dessa fyra punkter vanligtvis skillnaden mellan en axel som uppfyller certifikatet på papper och en som presterar ute i fält.
Anpassade smidda huvudaxellösningar
Vi förstår att varje projekt har sina egna funktionella krav och mål. Därför är vi positionerade för att utforma skräddarsydda ritningar och ge teknisk support som matchar dina projektkrav. Vårt team kan utveckla ritningar som återspeglar dina specifika funktionella behov och leverera en komplett skräddarsydd teknisk lösning i linje med din unika förfrågan. Oavsett om du behöver en specifik materialkvalitet, dimension eller värmebehandlingsförhållande, arbetar vi nära dig från ritningsgranskning till slutlig leverans.

Kemisk sammansättning (m%)
| Kvalitet | C | Och | Mn | Cr | För | P | S | I | Med |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40CrNi2Mo | 0,37~0,45 | 0,15~0,35 | 0,50~0,80 | 0,70~0,90 | 0,20~0,30 | ≤0,025 | ≤0,030 | 1,65~2,0 | ≤0,025 |
Materialen kan väljas efter kundens krav.
Mekanisk egenskap
| Kvalitet | Draghållfasthet Rm (MPa) | Sträckgräns Rp0,2 (MPa) | Förlängning A (%) | Reduktionsområde Z (%) | Charpy V Impact If (J) | Hårdhet HBW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 40CrNi2Mo | ≥980 | ≥835 | ≥12 | ≥55 | ≥78 | ≤269HB |
Kvalitetskontroll du kan verifiera
Kvalitet är grunden för vår operativa strategi. I enlighet med vårt strikta engagemang för principerna om kvalitet först har vi byggt upp ett effektivt system för kvalitetskontroll och kvalitetssäkring. Vårt interna nationella laboratorium på nivå II gör det möjligt för oss att utföra fullständiga och exakta kvalitetskontroller i varje kritisk fas av tillverkningsprocessen. Laboratoriet utför analyser av kemisk sammansättning, tester av mekaniska egenskaper, hårdhetskontroller och andra noggranna inspektioner. Som ett resultat garanteras varje smidd huvudaxel som lämnar vår fabrik att uppfylla gällande material-, struktur- och funktionsstandarder, med extra funktioner som hjälper den att hålla längre än jämförbara produkter på marknaden.

Garanti och kundservice
Varje smidd huvudaxel som produceras och levereras av HHF har en standardgaranti på 12 månader från leveranstillfället mot tillverkningsfel relaterade till material, smide och värmebehandling. Vid bekräftade kvalitetsfel under garantiperioden kommer vi antingen att reparera artikeln, ersätta den defekta eller återbetala varan enligt överenskommelse. Vår ansvariga personal kommer att svara på tekniska frågor inom högst en arbetsdag och för utländska kunder kan vi vid behov organisera en gemensam granskning med ett tredjepartsföretag, t.ex. SGS eller BV. Dessutom upprätthåller vi både produktions- och inspektionsregister för varje enskild beställning, vilket möjliggör matchning av reservdelar eller upprepade beställningar med den ursprungliga varuspecifikationen utan omkonstruering.
Logistik och leverans
Huvudaxlarna för en smidesprocess är inte bara massiva utan också ganska stora och deras storlek överstiger vanligtvis transportstandarder. Därför måste vi packa och frakta dem på ett noggrant sätt för att undvika skador och vi vidtar en rad försiktighetsåtgärder för att förhindra korrosion på de bearbetade ytorna efter packning. Dessutom utformar vi lyft- och säkringspunkterna i samråd med en speditör. För de största komponenterna ser vi till att de är det säkraste möjliga sättet att transportera dina varor. Vi lastar våra varor från hamnar som Qingdao, Shanghai och Tianjin och vi kan hantera olika typer av transporter: FOB, CIF och DAP. I nödsituationer kan vi till och med dela upp en transport i delar och använda flygfrakttjänster för små huvudaxlar. Vi skickar också, tillsammans med varorna, packbilder, mätrapport och inspektionsintyg så att du snabbt kan klarera tullen utan problem med dina transporter.
Betalningsvillkor
För att sätta igång arbetet är en handpenning på 30 % och resterande 70 % före frakt våra standardbetalningsarrangemang. Vi utforskar gärna alternativa betalningsmetoder för långvariga kunder och återkommande beställningar, t.ex. dokumentbaserad remburs eller delbetalning via fraktdokument. Vi kan få betalt via T/T och L/C, och betalningsvillkoren specificeras i proformafakturan innan arbetet påbörjas.
Om HHF smidda huvudaxlar
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF), grundat 2004 i Jiyuan City, Henan-provinsen, är ett specialiserat företag som arbetar med smide av tunga komponenter. Företagets huvudproduktlinje är smidda huvudaxlar med stor diameter. Vi erbjuder ett brett utbud av produkter med ytterdiametrar från 120 mm till 1200 mm. De smidda huvudaxlarna som vi producerar används i tung industriell utrustning där hög hållfasthet, tillförlitlighet och lång livslängd är av största vikt, och är utvecklade för att passa olika branschers driftsförhållanden.
Företagets fabriksyta på cirka 150 mu (cirka 100 000 m2) rymmer produktionsverksamhet för både stora smidesstycken och formsmide. Vår huvudsakliga produktionsutrustning inkluderar en hydraulisk press på 10 000 ton, förutom två produktionslinjer för formsmide. Andra stödjande anläggningar är stora CNC-bearbetningscentra, värmebehandlingsanläggningar samt ett omfattande nationellt laboratorium på andra nivån. Produktionsvolymen uppgår till cirka 50 000 ton per år, bestående av stora öppna form- och formsmidesstycken, med enskilda delar som väger mer än 30 ton.
Vanliga frågor
Hur lång tid tar det innan du ger offerten?
I vanliga fall tar det upp till 3 arbetsdagar. Vi behöver bara få en fullständig förståelse för dina krav samt de viktigaste storlekarna.
Hur säkerställer ni kvaliteten?
Vi har ett team av kvalitetsinspektörer som kontrollerar produktionen i varje steg, från mottagande av råmaterial till produktförpackning. Vi har också gjort ett tidigt stickprov och en delproduktionskörning efter den första provbeställningen för att säkerställa att allt är perfekt för efterföljande större beställningar.
Är det möjligt för mig att besöka dig?
Självklart skulle vi vara mycket glada att ha dig i vår verksamhet så länge du vill, och ha möten ansikte mot ansikte med vår tekniska personal om dina krav och specifikationer.
Vad är den typiska produktionsledtiden?
Vi utför smide, grovbearbetning, kvantitets- och tidsåtgång samt slutbearbetning, och tiden är huvudsakligen 45 dagar.
Vilka är era betalningsmetoder?
Vi har varit vana vid att ta 30% deposition för att påbörja produktionen och 70% resterande belopp vid leverans av varor.
Vilka storlekar och vikter kan man smida huvudaxeln med maximalt?
Vi kan tillverka smidesstycken med både öppna och pressade verktyg med en vikt på över 30 ton per stycke, och vi har producerat smidda huvudaxlar med ytterdiametrar från 120 mm till 1200 mm. Vänligen bifoga era ritningar för en så exakt analys som möjligt.
Vilka olika materialkvaliteter finns tillgängliga för smidda huvudaxlar?
40CrNi2Mo är det mest populära legeringsvalet som används i sådana tillämpningar, men olika legeringar kan väljas beroende på vad kunden önskar. Om du har identifierat en viss legeringskvalitet kommer vårt metallurgiteam att kontrollera dess lämplighet för din tillämpning.
Kan ni även erbjuda anpassad teknisk support och ritningar?
Ja, vi kan skapa unika ritningar och erbjuda teknisk support som passar perfekt för era projektkrav. Vi levererar en helt anpassad teknisk lösning baserat på era önskemål.
Kommer ni att leverera med testrapporter?
Ja. Efter analys av kemisk sammansättning, testning av mekaniska egenskaper och hårdhetstester kan vårt nationella laboratorium på nivå II förse oss med de nödvändiga inspektionsrapporterna och de kan skickas till kunden vid leverans av vår produkt.
Hur lång är garantin och hur hanteras reklamationer?
Garantin gäller i 12 månader räknat från leveransdatum, under vilken tid material-, smides- och värmebehandlingsfel ska täckas. Eventuella reklamationer, oavsett om de är föremål för tvist eller inte, kommer att lösas med hänvisning till originalregister. Validerade problem kommer att lösas via reparationsservice, produktutbyte eller utfärdande av tillgodokvitton, beroende på vilket som är lämpligast.
Vilka fraktvillkor och hamnar använder ni vanligtvis?
Våra leveranser skickas från hamnar i Qingdao, Shanghai eller Tianjin. De viktigaste villkoren är FOB, CIF och DAP. Produkterna förpackas sjödugligt och dessutom genomgår de bearbetade ytorna en rostskyddsbehandling.
Redo att starta ditt projekt med smidd huvudaxel?
Skicka oss din ritning, materialkvalitet, dimension och kvantitet via förfrågningsformuläret nedan, så granskar vårt ingenjörsteam den och återkommer med en offert inom tre arbetsdagar. Om ditt projekt fortfarande är i ett tidigt skede, dela gärna med dig av dina kunskaper hittills, så hjälper vi dig att gå vidare. Vårt team är redo att diskutera materialval, värmebehandlingskrav och inspektionsstandarder med dig innan du slutför specifikationen. Fyll i formuläret längst ner på den här sidan, så berättar vi exakt vad vi kan göra och hur vi verifierar det.






