Zhongyuan smide och pressning: Den "lilla jätten" bryter sig in på den utländska marknaden
En efter en ligger 1,7 meter långa, rödgrönrandiga borrstänger för gruvdrift med ultrahögt vridmoment prydligt staplade i färdigproduktsavdelningen hos Henan Zhongyuan Heavy Forging & Pressing Co., Ltd. (nedan kallat "Zhongyuan Forging & Pressing"), tålmodigt i väntan på leverans utomlands. Denna banbrytande "diamantborr"-produkt – som en gång "hölls tillbaka" av Europa och USA – sätter nu segel från Jiyuan City, Henan-provinsen, för att nå marknader runt om i världen.
Efter 20 år av hängivet arbete och noggrann förfining har Zhongyuan Forging & Pressing vuxit från en "liten verkstad" till ett nationellt erkänt "Little Giant"-företag som specialiserar sig på nischade, specialiserade och innovativa produkter. Dess borrstänger för gruvdrift med ultrahögt vridmoment har exporterats till mer än 20 länder, vilket befäster deras position som en "osynlig mästare".
Under senare år har Zhongyuan Forging & Pressing, trots att de ställts inför flera utmaningar – inklusive en komplex och volatil nationell och internationell miljö och den ihållande obalansen mellan starkt utbud och svag efterfrågan inom traditionell tillverkning – fortsatt att visa starka affärsresultat. Mitt i hård och ständigt föränderlig konkurrens, hur har detta privata företag lyckats gå framåt med sådan motståndskraft? Nyligen besökte en reporter från Science and Technology Daily Zhongyuan Forging & Pressing för att avslöja hemligheten bakom dess framgång.
Förankrade i nischmarknader
Mitt i vintern, bland rader av väldoftande kamferträd och plataner, står Zhongyuan Forging and Pressings fabriksbyggnader tysta. I den rymliga och ljusa moderna, tunglastverkstaden fungerar olika produktionslinjer smidigt och i perfekt ordning.
Efter att ha ägnat mer än två decennier åt sitt arbete har Wang Jisheng, VD för Zhongyuan Forging & Pressing, aldrig glömt vägen han tog för att komma hit. I oktober 2004 bestämde sig Wang Jisheng för att byta kurs och säga upp sig från sitt jobb, och började från grunden med två nära vänner. Med hjälp av stål och andra tillverkningsråvaror från sin hemstad Jiyuan grundade han och hans vänner Zhongyuan Forging & Pressing och gick in i utrustningstillverkningsindustrin.
”När företaget först grundades hade det bara drygt tio anställda och verkstaden var utrustad med bara några enkla svarvar, där man tillverkade små smidda delar”, sa Wang Jisheng. ”Även om fabriken inte är stor har operatörerna en bred vision – var det än finns oljefält eller gruvor, det är där vår marknad ligger.”
Kort efter att företaget grundades började Wang Jisheng ofta och omfattande besöka stora oljeproducerande regioner runt om i världen för att genomföra inspektioner och förhandlingar på plats. Han deltog också regelbundet i branschmässor av högsta klass världen över. Gradvis finslipade han en tydlig väg för företagets utveckling – med ett intensivt fokus på högpresterande, precisionssmidda komponenter som borrstabilisatorer. Som ett resultat av detta inledde företaget en ny resa mot att bli en "osynlig mästare" inom sitt nischmarknadssegment.
”Att förankra sig i en nischmarknad och odla den med engagemang är nyckeln till ett företags framgång”, förklarade Wang Jisheng. Sedan starten har företaget fokuserat på den ”smala men djupa” nischmarknaden för högpresterande precisionssmide och har kontinuerligt ökat sina investeringar inom detta område.
År 2008 slutförde företaget renoveringen av en 2 500 tons hydraulpress och blev därmed Jiyuans största privatägda smidesföretag.
År 2013 slutförde företaget byggandet av två filialfabriker – specialiserade på värmebehandling och petroleumutrustning – och blev den enda privatägda utrustningstillverkaren i Jiyuan City som integrerar smide, värmebehandling och precisionsbearbetning.
År 2020 investerade företaget 55 miljoner yuan i att bygga en produktionslinje för precisionsbearbetning med en årlig kapacitet på 1 000 motoraxlar, och skapade kontinuerligt nya konkurrensfördelar...
Idag, när man kliver in i Zhongyuan Forging & Pressings intelligenta verkstad, ser man industrirobotar som skickligt använder robotarmar för att exakt hantera glödande heta ämnen. Samtidigt justerar det centrala styrsystemet automatiskt temperaturen i värmebehandlingsugnen, vilket säkerställer exakt och stabil temperaturkontroll och ger varje sats stålprodukter en konsekvent "kvalitetsgen". För närvarande har Zhongyuan Forging & Pressing etablerat en komplett industrikedja som består av fyra huvudprocesser – elektroslaggomsmältning, smide, värmebehandling, tillverkning av oljeutrustning och mekanisk tillverkning – och fem dotterbolag. Företaget accelererar sin omvandling mot intelligent, digital och grön verksamhet och strävar efter att ta steget från "tillverkning" till "intelligent tillverkning".
Behärska kärnteknologier
”Även inom traditionella industrier finns det en ny produktiv kraft, och särskilt privata företag behöver omsätta den nya utvecklingsfilosofin i praktiken.” Enligt Wang Jisheng är det just denna långsiktiga strategi – ”tjäna en, återinvestera en” – som har gjort det möjligt för företaget att omvandlas från en liten verkstad till ett modernt företag och lagt en solid grund för ytterligare utveckling av teknisk innovation.
Kärnteknologi är den "vitala livlinan" för ett företag, och att bemästra oberoende kontrollerbara teknologier var ett hinder som Zhongyuan Forging & Pressing var tvungna att övervinna redan från början.
År 2005, för att bryta det utländska monopolet på marknaden för borrstänger för gruvdrift med ultrahögt vridmoment, och trots inhemska företags misslyckanden och avsaknaden av relevant erfarenhet eller teknik tillgänglig utomlands, fattade Zhongyuan Forging and Pressing ett fast beslut: att "djärvt gå in i tigerns lya".
”Vi fortsätter stadigt framåt med samma envishet som 'myror gnager på ben'”, säger Chen Weidong, chef för avdelningen för smides- och pressningsteknik på Central Plains. Efter hundratals sömnlösa nätter av obevekligt arbete såg det tekniska teamet äntligen dagens ljus – men att övervinna utmaningarna med värmebehandlade material har visat sig vara en mödosamt långsam process.
Efter att ha jämfört en stor mängd material upptäckte företagets tekniska personal slutligen att materialet som används till borrstänger för gruvdrift med ultrahögt vridmoment utomlands har anmärkningsvärt liknande prestanda som en viss typ av specialstål som produceras inhemskt.
Därefter omdefinierade Zhongyuan Forging & Pressing sin nya process. Efter otaliga försök och förbättringar övervann de slutligen en rad tekniska utmaningar. Som ett resultat uppfyllde produktens prestanda inte bara standarderna helt utan överträffade även internationella riktmärken inom vissa nyckelindikatorer.
Genom att förlita sig på denna obevekliga drivkraft uppnådde Zhongyuan Forging & Pressing importsubstitution år 2012 och var också bland de första i Kina att påbörja massexport. År 2025 hade denna produkt bidragit med så mycket som 67 % till företagets vinst. Idag har den nya produktivitetskvaliteten inom tillverkningssektorn redan gett företaget exponentiell avkastning. Enligt rapporter använder två av världens tre största gruvborrningsföretag nu Zhongyuan Forging & Pressings ultrahögvridna gruvborrstänger.
”Vetenskap och teknologi är den främsta källan till konkurrenskraft, och vi måste hålla viktiga kärnteknologier i våra egna händer”, sa Chen Weidong. Zhongyuan Forging & Pressing innehar redan tre nationella uppfinningspatent och 46 bruksmodellpatent och har tilldelats andra priset i Henan-provinsens vetenskapliga och tekniska framstegspris. Genom att förlita sig på tekniska uppgraderingar har företaget nått en ledande position i sin bransch.
Expanderande territorium utomlands
Med hjälp av banbrytande kärnteknologier har Zhongyuan Forging & Pressing brutit in i en ny blå ocean på den internationella marknaden och framstått som en växande kraft som inte kan förbises inom sin nischsektor.
”Jag kommer aldrig att glömma blickarna i utländska affärsbesökares ögon då”, sa Wang Jisheng. För sexton år sedan, på en oljeutrustningsmässa som hölls i USA, var vissa affärsbesökare djupt skeptiska till produkter tillverkade i Kina.
”I det ögonblicket bestämde jag mig – jag skulle definitivt skapa våra egna avancerade produkter!” Wang Jisheng stod framför företagets experimentbyggnad och pekade på skylten ”Engineering Technology Research Center for Oil-Drilling Stabilizers” och sa. I åratal har Zhongyuan Forging & Pressing konsekvent integrerat kvalitetskontroll i varje produktionssteg. Dess produktteknik och kvalitet har alltid hållit jämna steg med de i Europa och USA, och flera av deras produkter överträffar till och med internationella standarder. Med obevekligt fokus på innovation och precision i kvalitet har företaget kontinuerligt finslipat sina styrkor och grävt djupt in i det som en gång ansågs vara en smal marknad – utökat den från bara en meter bred till ett djup av en kilometer.
Yang Jingbo, biträdande VD med ansvar för produktionsteknik och kvalitet på Zhongyuan Forging & Pressing, erinrade sig att en representant från ThyssenKrupp, den tyska industrijätten, i augusti 2014, på Stavanger Oil & Gas Exhibition i Norge, uttryckligen uppgav att de inte skulle använda kinesiska stabilisatorer för oljeborrning. Inför detta avslag inspirerades Wang Jisheng att fördubbla sina ansträngningar – han inledde en uppriktig kommunikation med motparten och bjöd till och med in utländska partners som redan hade samarbetat med dem att dela sina erfarenheter på plats.
Till slut gick ThyssenKrupp med på att besöka Zhongyuan Forging & Pressing för en inspektion en månad senare. Oväntat, mindre än en vecka efter att inspektionen avslutats, undertecknade de två parterna ett leveransavtal för 36 borrstabilisatorer. För närvarande är Zhongyuan Forging & Pressing den största tillverkaren i Kina inom två viktiga produktkategorier: borrstänger för gruvdrift med ultrahögt vridmoment och stabilisatorer för oljefältsborrverktyg.
”Att fokusera på vår kärnverksamhet, bemästra kritiska kärnteknologier och utveckla avancerade 'flaggskeppsprodukter' med global konkurrenskraft är de vinnande formlerna som gör det möjligt för oss att kontinuerligt expandera vår närvaro utomlands”, säger Wang Jisheng. Under den 15:e femårsplanperioden kommer företaget att ha som uppdrag att fullt ut stärka bilden av 'Made in China', orubbligt följa en väg av specialiserad, förfinad och innovativ utveckling, fortsätta att fokusera på vår kärnverksamhet, stärka vår realekonomi och finslipa vår expertis, samt kontinuerligt driva högkvalitativ företagsutveckling.
(Källa: Science and Technology Daily; Redaktörer: Huang Sha, Yang Xiaona)
